Valvola di regolazione pneumatica ZJHP in acciaio inox con posizionatore antideflagrante per flusso di vapore, pressione, temperatura e controllo automatico remoto.
La valvola di controllo pneumatica flangiata è dotata di corpo in acciaio inossidabile, attuatore a membrana e posizionatore. Regola con precisione e automaticamente il flusso, la pressione e la temperatura del fluido. È ampiamente utilizzata nei sistemi di controllo dei processi industriali chimici, petrolchimici e farmaceutici.
Questa valvola di regolazione pneumatica in acciaio inossidabile è una valvola di controllo a membrana a sede singola, ampiamente utilizzata nei sistemi di controllo dell'automazione industriale.
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Caratteristiche strutturali
Questa valvola di regolazione pneumatica in acciaio inossidabile utilizza una struttura con guida superiore e un corpo valvola compatto.Il suo condotto fluidodinamico a forma di S riduce la perdita di carico e aumenta la capacità di flusso.La valvola presenta un ampio intervallo di regolazione e caratteristiche di flusso ad alta precisione.Il nucleo della valvola ha un'ampia superficie di guida e offre prestazioni antivibranti eccezionali.Parametri tecnici
La valvola presenta un intervallo di diametro nominale da DN20 a DN400.Supporta diverse pressioni nominali, tra cui PN0.6, PN1.6, PN4.0 e PN6.4.Offre caratteristiche di flusso lineari, a percentuale costante e ad apertura rapida.Diversi tipi di coperchi delle valvole consentono un intervallo di temperatura del fluido di lavoro compreso tra -100℃ e +450℃.Configurazione dell'attuatore
Questa valvola è dotata di un attuatore a membrana multi-molla di dimensioni compatte e con elevata forza di uscita.Supporta due modalità di funzionamento: ad azione diretta e ad azione inversa.La modalità ad azione diretta si riferisce allo stato di funzionamento con chiusura pneumatica e normalmente aperto.La modalità ad azione inversa indica lo stato di funzionamento con apertura ad aria e normalmente chiuso.Adotta principalmente un collegamento a flangia e supporta collegamenti filettati o a saldatura su richiesta.Ambito di applicazione
La valvola è adatta a condizioni operative con perdite ammissibili minime e una piccola differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore.Si applica ai settori chimico, petrolifero, metallurgico e delle centrali elettriche.Serve inoltre i settori del tessile leggero, della carta, del farmaceutico e altri settori industriali.Note sull'acquisto:
1. Corrispondenza dei parametri delle condizioni di lavoro
Verificare il diametro nominale (DN20-DN400) e la pressione di esercizio (PN0.6/1.6/4.0/6.4) in base ai parametri effettivi della tubazione. Evitare specifiche non corrispondenti che possano compromettere l'efficienza della regolazione.Verificare l'intervallo di temperatura medio. Selezionare una struttura del cappuccio adeguata in base alla temperatura media effettiva (da -100℃ a +450℃) per adattarsi alle condizioni di lavoro a temperature estreme.Questa valvola è adatta a condizioni con piccole differenze di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore e con perdite minime ammissibili. Non utilizzarla in scenari con elevate differenze di pressione e perdite assolutamente nulle.Verificare le caratteristiche del mezzo, come la corrosività e la viscosità, per garantire che il materiale in acciaio inossidabile soddisfi i requisiti di servizio a lungo termine.2. Selezione delle caratteristiche di flusso
Scegliere le caratteristiche di flusso appropriate in base alle esigenze di regolazione del processo. Selezionare il tipo lineare per condizioni di carico stabili e il tipo a percentuale uguale per condizioni di carico variabili.Adottare la tipologia ad apertura rapida per le condizioni operative che richiedono una risposta immediata dell'interruttore. Una selezione oculata garantisce un'elevata precisione di controllo della valvola.3. Conferma dell'attuatore e della modalità di azione
L'attuatore a diaframma multi-molla offre un'elevata forza di uscita e un funzionamento stabile. Verificare la configurazione dell'attuatore in base alle esigenze di coppia di controllo in loco.Selezionare le modalità di funzionamento in base alle norme di sicurezza. Scegliere tra funzionamento diretto (aria per chiudere, normalmente aperto) o funzionamento inverso (aria per aprire, normalmente chiuso) per garantire uno stato di sicurezza della valvola in caso di interruzione dell'alimentazione dell'aria.4. Selezione della modalità di connessione
Il collegamento a flangia è la configurazione standard per installazioni universali. Scegliere il collegamento filettato o a saldatura in base agli standard di installazione della tubazione in loco e alle condizioni di spazio.Riservare in anticipo uno spazio di installazione compatibile con la struttura compatta della valvola, per facilitare le successive operazioni di installazione e manutenzione.5. Settore applicabile e verifica dello scenario
Si consiglia di dare priorità a questa valvola per i settori chimico, petrolifero, metallurgico, energetico, tessile, cartario e farmaceutico. Verificare l'applicabilità sul campo prima dell'acquisto.Evitare di utilizzarlo in condizioni di lavoro particolari con forti vibrazioni, impatti intensi e differenze di pressione estremamente elevate, per non comprometterne la durata.6. Requisiti di qualità e personalizzazione
Verifica i principali vantaggi strutturali, tra cui la struttura antivibrante con guida superiore e il passaggio aerodinamico a forma di S, per garantire una bassa perdita di pressione e un'elevata capacità di flusso.Fornire richieste di personalizzazione su misura per specifiche, metodi di connessione e strutture resistenti alle alte temperature, in base alle particolari esigenze delle condizioni di lavoro.7. Assistenza e conferma post-vendita
Verificare gli accessori di supporto e i rapporti di collaudo di fabbrica per garantire che la valvola soddisfi i parametri e gli indicatori di prestazione previsti dagli standard industriali.Verifica i servizi post-vendita, tra cui le istruzioni per l'installazione, l'assistenza per la manutenzione e la garanzia del prodotto, per ridurre i rischi operativi futuri.


