Dieses pneumatische Regelventil aus Edelstahl ist ein pneumatisches Membran-Einsitzventil, das in industriellen Automatisierungssystemen weit verbreitet ist.

• Strukturelle Merkmale

  Dieses pneumatische Regelventil aus Edelstahl verfügt über eine oben geführte Konstruktion mit einem kompakten Ventilkörper.

  Der S-förmige, strömungsgünstige Flüssigkeitskanal reduziert den Druckverlust und erhöht die Durchflusskapazität.

  Das Ventil zeichnet sich durch einen großen Einstellbereich und hochpräzise Durchflusseigenschaften aus.

  Der Ventilkern verfügt über eine große Führungsfläche und bietet eine hervorragende Vibrationsdämpfung.

  Technische Parameter

  Das Ventil verfügt über einen Nenndurchmesserbereich von DN20 bis DN400.

  Es unterstützt mehrere Nenndrücke, darunter PN0.6, PN1.6, PN4.0 und PN6.4.

  Es bietet lineare, prozentuale und schnell öffnende Durchflusseigenschaften.

  Unterschiedliche Ventildeckelausführungen ermöglichen einen mittleren Temperaturbereich von -100℃ bis +450℃.

  Aktuatorkonfiguration

  Dieses Ventil ist mit einem Mehrfeder-Membranantrieb mit kompakter Bauweise und hoher Ausgangskraft ausgestattet.

  Es unterstützt zwei Betriebsmodi: direktwirkende und umgekehrtwirkende.

  Der Begriff „direktwirkender Modus“ bezieht sich auf den Betriebszustand „Luftschließer“ und „normalerweise geöffnet“.

  Der umgekehrte Betriebsmodus steht für den Betriebszustand „Luft öffnet“ und „normalerweise geschlossen“.

  Es verwendet hauptsächlich Flanschverbindungen und unterstützt auf Anfrage auch Gewinde- oder Schweißverbindungen.

  Anwendungsbereich

  Das Ventil eignet sich für Arbeitsbedingungen mit minimaler zulässiger Leckage und geringem Druckunterschied zwischen Vorder- und Rückseite.

  Es gilt für die Chemie-, Erdöl-, Metallurgie- und Kraftwerksindustrie.

  Es dient außerdem der Textil-, Papier-, Pharma- und anderen Industriezweigen.

  Kaufhinweise:

  1. Anpassung der Funktionsbedingungen an die Parameter

  Bestätigen Sie den korrekten Nenndurchmesser (DN20–DN400) und die Druckstufe (PN0,6/1,6/4,0/6,4) anhand der tatsächlichen Rohrleitungsparameter. Vermeiden Sie fehlerhafte Spezifikationen, die die Regelungseffizienz beeinträchtigen.

  Prüfen Sie den mittleren Temperaturbereich. Wählen Sie eine passende Haubenkonstruktion entsprechend der tatsächlichen mittleren Temperatur (-100 °C bis +450 °C), um den extremen Temperaturbedingungen gerecht zu werden.

  Dieses Ventil eignet sich für Anwendungen mit geringer Druckdifferenz zwischen Vorder- und Rückseite und zulässiger geringfügiger Leckage. Verwenden Sie es nicht bei hohen Druckdifferenzen und unter strengen Bedingungen mit absoluter Leckagefreiheit.

  Prüfen Sie die Eigenschaften des Mediums, wie z. B. Korrosivität und Viskosität, um sicherzustellen, dass der Edelstahl die Anforderungen an den Langzeiteinsatz erfüllt.

  2. Auswahl der Strömungscharakteristik

  Wählen Sie die geeigneten Durchflusscharakteristika entsprechend den Anforderungen der Prozessregelung. Wählen Sie den linearen Typ für Betriebsbedingungen mit stabiler Last und den Typ mit gleichprozentiger Durchflussrate für Betriebsbedingungen mit schwankender Last.

  Für Betriebsbedingungen, die eine schnelle Schaltreaktion erfordern, ist ein Schnellöffnungsventil geeignet. Eine sinnvolle Auswahl gewährleistet eine hohe Regelgenauigkeit des Ventils.

  3. Aktor- und Aktionsmodusbestätigung

  Der Membranantrieb mit mehreren Federn zeichnet sich durch hohe Ausgangskraft und stabilen Betrieb aus. Die Antriebskonfiguration ist an die vor Ort geltenden Drehmomentanforderungen anzupassen.

  Wählen Sie die Aktionsmodi anhand der Sicherheitsregeln. Wählen Sie direktwirkend (Luft schließt, normalerweise offen) oder umgekehrtwirkend (Luft öffnet, normalerweise geschlossen), um einen sicheren Ventilzustand bei Ausfall der Luftzufuhr zu gewährleisten.

  4. Auswahl des Verbindungsmodus

  Flanschverbindungen sind die Standardkonfiguration für universelle Installationen. Wählen Sie Gewinde- oder Schweißverbindungen entsprechend den vor Ort geltenden Normen für die Rohrleitungsinstallation und den räumlichen Gegebenheiten.

  Um die spätere Installation und Wartung zu erleichtern, sollte im Voraus ausreichend Platz für die Installation eingeplant werden, der der kompakten Gehäusestruktur des Ventils entspricht.

  5. Anwendbare Branche & Szenenverifizierung

  Dieses Ventil sollte vorrangig für die Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Energie-, Textil-, Papier- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Bitte prüfen Sie vor der Beschaffung die Eignung für den jeweiligen Einsatzort.

  Vermeiden Sie die Anwendung unter besonderen Arbeitsbedingungen mit starken Vibrationen, starken Stößen und extrem großen Druckunterschieden, um eine Beeinträchtigung der Lebensdauer zu verhindern.

  6. Qualitäts- und Anpassungsanforderungen

  Prüfen Sie die strukturellen Kernvorteile, darunter die oben geführte Antivibrationsstruktur und der S-förmige, strömungsgünstige Kanal, um einen geringen Druckverlust und eine hohe Durchflusskapazität zu gewährleisten.

  Formulieren Sie individuelle Anpassungswünsche hinsichtlich Spezifikationen, Verbindungsmethoden und Temperaturbeständigkeitsstrukturen entsprechend den speziellen Arbeitsbedingungen.

  7. Unterstützung und Kundendienstbestätigung

  Prüfen Sie anhand des mitgelieferten Zubehörs und der Werksprüfberichte, ob das Ventil die industriellen Standardparameter und Leistungsindikatoren erfüllt.

  Prüfen Sie die Kundendienstleistungen, einschließlich Installationsanleitung, Wartungsunterstützung und Produktgarantie, um spätere Betriebsrisiken zu minimieren.