Válvula neumática de asiento angular tipo Y con puertos de brida roscados BSP y NPT, accesorios anticorrosión para líneas de producción cervecera.

La válvula neumática de asiento angular roscada de acero inoxidable adopta una estructura en forma de Y, accionada por un cilindro neumático para abrirse y cerrarse automáticamente. Ofrece baja resistencia al flujo, conmutación rápida y buen sellado. Es adecuada para el control de vapor, agua y gas en sistemas de tuberías de la industria alimentaria, química y de calefacción.

Introducción a las válvulas neumáticas de ángulo roscado

La válvula angular roscada neumática pertenece a la familia de válvulas de asiento angular. Se controla mediante un actuador neumático y utiliza una conexión de rosca interna. Su estructura compacta y su gran capacidad de flujo la convierten en una herramienta muy utilizada en entornos industriales. A continuación, se presenta una descripción detallada.

Principio de funcionamiento

En primer lugar, los interruptores de simple efecto se controlan mediante un mecanismo de retorno por resorte. Estos incluyen interruptores normalmente abiertos y normalmente cerrados. Por el contrario, los interruptores de doble efecto utilizan gas comprimido para abrirse y cerrarse.

Características estructurales

Esta válvula adopta un diseño estructural clásico en forma de Y. Este diseño amplía el paso interno del fluido, lo que permite un flujo más suave y caudales mayores que las válvulas de cierre convencionales. El vástago de la válvula está fabricado principalmente en acero inoxidable 316L para mayor durabilidad. Incorpora una junta de PTFE en forma de cuña para el sellado. Esta estructura de sellado permite la corrección automática y la autolubricación, y no requiere mantenimiento diario.

Parámetros básicos principales

La válvula abarca un diámetro nominal de DN10 a DN100. Su presión nominal oscila entre PN16 y PN25. Los fabricantes suelen utilizar acero inoxidable CF8M y CF8 para el cuerpo de la válvula. El PTFE se utiliza como material de sellado estándar. Es compatible con diversos fluidos, como agua, gas neutro, líquidos, alcohol y aceite. Además, la temperatura del fluido varía según el material de sellado, generalmente entre -20 °C y 180 °C.

Parámetros detallados extendidos

Admite especificaciones de interfaz DN10 a DN100. El cuerpo de la válvula estándar está fabricado en acero inoxidable 304. Ofrece dos tipos neumáticos: con cabezal totalmente de acero inoxidable 304 y con cabezal de plástico. Utiliza PTFE para el sellado del núcleo de la válvula. Para el sellado del vástago de la válvula, utiliza PTFE o FKM. Para el sellado del pistón, utiliza FKM o NBR.

Es compatible con diversos fluidos, como agua, fluidos neutros, alcohol y aceite. También se adapta a disolventes orgánicos, vapor y soluciones ácido-base débiles. Con sellado de PTFE, la temperatura del fluido oscila entre -10 °C y +180 °C. Su temperatura ambiente de aplicación es de -10 °C a +60 °C. Puede manejar fluidos con una viscosidad de hasta 600 mm²/s. Utiliza aire o gas neutro como fluido de control. Su presión de control oscila entre 0,3 MPa y 1 MPa.

Ventajas principales del producto

Esta válvula ofrece un gran caudal durante su funcionamiento. Posee una larga vida útil y no requiere mantenimiento rutinario. Además, mantiene una alta fiabilidad operativa incluso con un uso prolongado.

Campos de aplicación

Se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales. Se aplica a equipos de llenado, producción de cerveza y otras bebidas, así como a la impresión y teñido de textiles, y a las industrias médica y biofarmacéutica. Además, es útil para el procesamiento de alimentos, la desinfección y la esterilización. También abarca maquinaria para la industria del caucho, el tratamiento de aguas y la industria química.

Guía de instalación y mantenimiento

Primero, limpie a fondo la tubería antes de la instalación. Elimine toda la suciedad e impurezas del interior. Instale la válvula de forma flexible según las condiciones del lugar. Mientras tanto, coloque el actuador lo más arriba posible y alinéelo con la dirección del flujo del fluido.

Además, siga normas estrictas para la operación y reparación. Primero, corte el suministro de fluido y controle la entrada de aire. Reduzca la presión dentro del sistema de tuberías antes de abrir o reparar la válvula. Este paso garantiza la seguridad en la construcción.